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如何提升三坐標測量機的工作效率

日期:2024-07-27 09:03
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摘要: 三坐標測量機作為一種高精度的通用測量設備已經(jīng)有了幾十年的發(fā)展歷史,其在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的使用越來(lái)越為廣泛,也越來(lái)越受到生產(chǎn)型企業(yè)的重視。而三坐標測量軟件中對CAD功能的引入,更是將三坐標測量機的應用領(lǐng)域和易用性推到一個(gè)新的高度。 三坐標測量機是一種高精密儀器,不能無(wú)限制的延長(cháng)工作時(shí)間,為了保護它,也要定期讓其修養調整,如何提高三坐標測量機的使用率,就要合理利用三次元的虛擬測量功能。具體方式主要有如下幾種: 1、脫機編程 數控三坐標測量機使批量測量的效率有所提高,通過(guò)對給定工件的測量進(jìn)行編程,可以實(shí)現全...

三坐標測量機作為一種高精度的通用測量設備已經(jīng)有了幾十年的發(fā)展歷史,其在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的使用越來(lái)越為廣泛,也越來(lái)越受到生產(chǎn)型企業(yè)的重視。而三坐標測量軟件中對CAD功能的引入,更是將三坐標測量機的應用領(lǐng)域和易用性推到一個(gè)新的高度。 三坐標測量機是一種高精密儀器,不能無(wú)限制的延長(cháng)工作時(shí)間,為了保護它,也要定期讓其修養調整,如何提高三坐標測量機的使用率,就要合理利用三次元的虛擬測量功能。具體方式主要有如下幾種: 1、脫機編程 數控三坐標測量機使批量測量的效率有所提高,通過(guò)對給定工件的測量進(jìn)行編程,可以實(shí)現全自動(dòng)的快速測量。三坐標測量軟件沒(méi)有引入CAD功能之前,對測量程序的編制要求專(zhuān)業(yè)人員對應圖紙進(jìn)行編程,這種編程方法使用較為復雜,且對操作人員要求較高。有一種方法就是使用三坐標測量軟件的自學(xué)習編程功能,在對工件進(jìn)行實(shí)際測量的同時(shí)自動(dòng)生成測量程序。當再次測量同樣的工件時(shí)即可調用此程序進(jìn)行自動(dòng)測量。由于這種方法簡(jiǎn)單易用,適應面廣,因此在業(yè)內被廣泛使用。但由于這種編程離不開(kāi)實(shí)際工件,所以也就帶來(lái)了很多難以克服的缺點(diǎn)。一是由于編程離不開(kāi)硬件環(huán)境,必須要將給測量機配套的氣源等打開(kāi),使測量機能正常運行方能進(jìn)行編程,這樣編成較為繁瑣。二是編程離不開(kāi)工件,所以就必須等工件加工完成后才能進(jìn)行編程,這樣便會(huì )降低了工作效率從而影響生產(chǎn)。坐標機測量軟件中引入CAD功能之后,由于可在脫機狀態(tài)下通過(guò)對CAD模型進(jìn)行虛擬測量,從而可完成自學(xué)習編程的過(guò)程,因此解決了以上問(wèn)題。無(wú)論生產(chǎn)是否進(jìn)行,只要將設計部門(mén)設計的CAD圖紙文件輸入到測量軟件中,就可以進(jìn)行編程。等工件加工完成就可以進(jìn)行程序測量,這樣就大大提高的生產(chǎn)效率。其具體的方法是先在三坐標測量軟件中打開(kāi)要測量工件的CAD模型,然后打開(kāi)測量程序自學(xué)習功能,建立好坐標系后就可以開(kāi)始模擬對工件的測量。系統將自動(dòng)生成測量程序。在程序編制完成之后,還可以在CAD環(huán)境中調用程序進(jìn)行模擬測量,對程序進(jìn)行驗證,找出運行過(guò)程中出現的錯誤測量路徑和采點(diǎn),并對程序進(jìn)行修正,將實(shí)際測量中可能出現的問(wèn)題降到低,也大程度的保證了測量過(guò)程中的**性。 2、虛擬測量 虛擬測量就是在沒(méi)有實(shí)際工件的情況下對CAD模型在軟件中進(jìn)行測量。Rational dmis測量軟件擁有強大的CAD功能,要進(jìn)行虛擬測量時(shí),打開(kāi)軟件,選擇脫機工作模式,然后導入所要測量的CAD模型,并將CAD模型對應到選定的坐標系中即進(jìn)行測量。根據所要測量的幾何元素,使用鼠標在CAD模型上點(diǎn)擊所要采點(diǎn)的位置,此時(shí)CAD模型上會(huì )顯示所采點(diǎn)的位置及其矢量方向。根據所測量的幾何要素的需要,可進(jìn)行多次采點(diǎn)。當采夠所需要的點(diǎn)數后再在采點(diǎn)窗口中點(diǎn)確定,系統將會(huì )驅動(dòng)虛擬測頭進(jìn)行采點(diǎn),并擬和出要測的幾何元素及其圖形。虛擬測量可以通過(guò)對沒(méi)有尺寸數據的CAD模型進(jìn)行測量,確定其各種尺寸參數。但這不是虛擬測量的主要目的,虛擬測量的主要功能是為在脫機狀態(tài)下進(jìn)行自動(dòng)測量編程做服務(wù)。 3、使位置公差評定更加方便 在以往的三坐標測量軟件中,要對幾何元素的位置公差進(jìn)行評定,必須手工輸入幾何元素的理論位置,然后再和實(shí)際測量得到的值進(jìn)行比對,這樣對位置公差的評定很不方便。當坐標測量機軟件引入CAD功能之后,就可以在軟件中對CAD模型進(jìn)行測量,由于模型是設計出來(lái)的,所以對其進(jìn)行測量所測得值既為幾何元素的理論值。在有了理論值之后,在對應的坐標系下再對實(shí)際工件進(jìn)行測量,即得到了所需幾何元素的實(shí)際值。這樣就可以對所測幾何元素的位置公差進(jìn)行評定。 由此可見(jiàn),三坐標測量機在CAD設計這方面的重要性,已經(jīng)不再是一個(gè)孤立的測量機的使用了,更多的是與其它東西聯(lián)系到一起使用。 4.CAD輸出用于逆向工程 在當前的生產(chǎn)制造中往往會(huì )碰到這么一種情況,客戶(hù)能提供給制造者的只有實(shí)物而沒(méi)有任何圖紙或CAD數據,特別是樣件中有曲線(xiàn)、曲面等很難通過(guò)測量獲得其準確的數據的復雜模型。在這種情況下,傳統的加工方法是使用雕刻法或其他方法制作出一個(gè)一比一的模具,再用模具進(jìn)行生產(chǎn)。這種方法無(wú)法獲得工件準確的尺寸圖紙,也很難對其外型進(jìn)行修改。逆向工程就是為了解決以上難題而提出的一套理論。逆向工程是指由工件產(chǎn)生圖紙或各種相關(guān)尺寸數據的過(guò)程,是相對與傳統的由圖紙數據而產(chǎn)生工件的過(guò)程而言的。三坐標測量軟件中引入CAD功能用于逆向工程,使傳統的三坐標測量機用于成品檢測的功能,有了更大的擴展。在逆向工程中,首先使用三坐標測量機對樣件的外型進(jìn)行**測量,然后用CAD功能對所測得的數據進(jìn)行處理,終生成一種或幾種CAD格式的數據文件。如西安力德公司的三坐標測量軟件生成IGS格式的數據,而且還可以使用此軟件附帶的功能,使數據在多種CAD格式之間進(jìn)行轉換。這些數據文件可以被一般的CAD/CAM軟件系統所接受,利用這些軟件系統可以對數據進(jìn)行修改,或直接進(jìn)行數控機床加工法編程,終指導數控機床進(jìn)行加工。也可以對這些數據進(jìn)行切片處理,指導激光成型機進(jìn)行快速成型。逆向工程不僅能使工件快速的進(jìn)入批量生產(chǎn),而且可以得到工件的CAD數據,有了這些數據,就可以再使用三坐標測量機對生產(chǎn)出來(lái)的工件進(jìn)行檢測,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 三坐標測量機作為一種通用測量機,由于其具有很高的測量精度和測量效率,并且具有操作方便,可實(shí)現在線(xiàn)測量等眾多優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)在現代工業(yè)中有了不可替代的地位。而CAD功能的引入,必給三坐標測量機帶來(lái)更大的使用空間。三坐標測量機作為一種高精度的通用測量設備已經(jīng)有了幾十年的發(fā)展歷史,其在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的使用越來(lái)越為廣泛,也越來(lái)越受到生產(chǎn)型企業(yè)的重視。而三坐標測量軟件中對CAD功能的引入,更是將三坐標測量機的應用領(lǐng)域和易用性推到一個(gè)新的高度。

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